密炼液压系统常见故障维修如下：
1.压力不稳或下降。这可能是由于泵内摩擦系数过大、空气侵入液体中或是供油不足等原因导致的，可以通过修理密封件和更换润滑剂来解决；也可能是溢流阀等控制元件工作不良造成的，需要调整它们的位置或者清洗并重新装配;还可能是因为管道中有气体，这时应检查接头处是否有松动现象,并及时拧紧。2.油温过高这种问题主要是因为冷却水流量过少、冷却器堵塞或不畅通以及机油选择不当等问题引起的，应该及时清理冷却器和增加水量。3.噪声与振动这类问题的原因有很多种如轴承磨损、转子局部轴受卡住、叶片脱落导致压力脉动产生共振等多种因素有关,需要对这些可能的原因进行检查和处理然后才能解决这个问题。4漏油的检修对泄漏部位进行研磨修整刮除毛刺后采用相应金属胶黏结修补或更换衬垫等方法修复。总之针对不同的症状要采取相应的措施去解决问题以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。。以上信息仅供参考希望可以帮到你！如果你还有其他疑问可以咨询人士意见和建议哦～希望这个回答对你有所帮助!

锁模机液压系统通常由以下几个部分组成：
1.动力源:是整个系统的能量来源，通常是电机和油泵。通过电机的旋转驱动齿轮油的流动,为液体动压效应产生压力作功提供驱动机件的动力。
2.控制元件、辅助元件：包括溢流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀等控制阀门以及滤油器、冷却器和液位计等相关配件。它们的作用是调节和控制系统中不同位置处的流体压力与流量，保证执行机构的运动速度相对稳定,并实现能量的合理利用和工作可靠性的提高.此外还具有对各个机构进行过载保护的功能.。3．工作部件举升部(缸或柱):作为工作的对象——注塑模具的合模及制品的取出装置。4强压输料换向快速调模结构；它有四个作用：①强制性地减少非工作行程中的挤出浪费；②达到卸载稳速的效果；③可以满足所有工况需要的快移速率；④便于中子射胶的状态下可更快地进退顶针，而不用更改机械动作程序这一无形资源需要注意的是这个每个品牌都不一样不过只要管路分配到位一样可以用注意泄油口一定要通畅。综上所述就是成型机电箱内主要的几个组成部分了哦！以上内容仅供参考，建议咨询人士获取的信息。
希望上述信息能帮助到您解决问题，如果您还有其他问题欢迎随时向我提问🌹～同时建议您阅读一些关于锁模机油路的书籍或者联系相关的售后人员寻求帮助为您提供准确的。

密炼机液压系统的保养方法如下：
1.油箱要保持清洁，及时清除油泥、杂质。并定期更换符合要求的洁净新机油；经常检查冷却水量是否充足且正常（一般采用自来水即可），否则会影响润滑效果和缩短机器使用寿命）。2．对减速器加油部位要及时清洗上油，空压站空气过滤器的滤芯也要定时清理或更换以免堵塞造成供气量不足而影响主机运转。3.机体表面各滑动面、轴承、链条等处应按期进行擦拭清洗工作,并加注钙基脂齿轮传动时允许加入适量的二硫化钼予以改善,但严禁使用石墨型密封件做摩擦改进剂。4.当发现系统有泄漏时要及时处理比如胶管接头松动引起的漏油则应及时紧固螺钉同时用肥皂滑抹在试挤一下以防将机体划伤。5•每月启动电动机使主轴作正反向旋转一次以避免局部地带来过热变形从而引起橡胶板磨损(必须关闭截止阀方可操作)。还要注意不要超负荷运行以及保证电机散热良好不得任意改变控制回路及制动装置等工作情况！这样既安全又延长了设备的使用寿命更避免了因不正当的维护措施带来的故障隐患增加了维修成本的问题!
总的来说对于这种机械式的设备的养护要做到日常勤于清扫卫生时常监测仪器仪表确保正常运行做到这些就成功一大半啦以上内容仅供参考希望对您有所帮助哦~